Procena kvaliteta proizvodnih procesa za mašine za bunare zavisi od ispitivanja izbora materijala, preciznosti zavarivanja, zaštite od korozije, procedura montaže i celokupnog sistema kontrole kvaliteta. Oni direktno određuju stabilnost i životni vijek opreme u uvjetima visoke vlažnosti, visoke korozije i velikog opterećenja.
1. Sirovine i konstrukcijski dizajn
Primjena čelika visoke{0}}vrste: visoko-mašine za bunare za vodu trebale bi koristiti čelik od 16Mn (Q345) ili legirani čelik veće čvrstoće za komponente koje nose opterećenje- kao što su nosač i okvir, koji posjeduju jaču otpornost na zatezanje i zamor. Ovo se može provjeriti kroz izvještaje o materijalu ili spektralna ispitivanja koje obezbjeđuje proizvođač.
Dizajn optimizacije konstrukcije: Promatrajte da li se analiza konačnih elemenata (FEA) koristi za simulaciju naprezanja kako bi se osigurala koncentracija naprezanja u kritičnim područjima. Kompanije kao što je XCMG Foundation poboljšavaju ukupnu stabilnost mašine kroz dizajn strukturalnog ojačanja.
2. Proces zavarivanja i kontrola preciznosti
Automatska proizvodna linija zavarivanja: Napredni proizvođači koriste robotsko zavarivanje kako bi osigurali ujednačene zavarene spojeve, bez nedostataka kao što su nepotpuni zavari i inkluzije šljake, što rezultira estetski ugodnim zavarenim spojevima dovoljne čvrstoće. Ručno zavarivanje podložno je fluktuacijama kvaliteta i nosi veći rizik.
Obrada nakon -zavarivanja: Visoko-kvalitetni proizvodi se podvrgavaju naknadnom-žarenju kako bi se eliminisala naprezanja zavarivanja i spriječilo pucanje tokom dugotrajne{3}} upotrebe. Provjerite dokumentaciju procesa ili se raspitajte kod proizvođača da vidite da li imaju ovu proceduru.
3. Proces zaštite od korozije (indikator jezgre)
Višestruki sistemi zaštite od korozije: Oprema koja je izložena vlazi i tlu tokom dužeg perioda mora imati jaku otpornost na koroziju. Tipični procesi uključuju: pjeskarenje (klasa Sa2.5); Termičko raspršivanje (debljina veća ili jednaka 80 μm); Teški-premaz protiv -korozivne boje (epoksidni ljuskavi međupremaz od željeznog oksida + poliuretanski završni premaz).
Ukupna debljina sloja protiv korozije - treba biti veća ili jednaka 200 μm, što se može izmjeriti na- licu mjesta pomoću mjerača debljine premaza. Hebei Nanhan Water Conservancy Machinery koristi ovaj proces, a njeni proizvodi pokazuju znatno bolju otpornost na koroziju od prosjeka u industriji.
