KT 7H Integrisana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebu
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kt 7h integriranih bušaćih platformi za otvorenu upotrebu u Kini. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite prilagođenu kt 7h integriranu bušilicu za otvorenu upotrebu proizvedenu u Kini. Dobra usluga i kvalitetni proizvodi su dostupni.
Pregled proizvoda
TheKT 7H Integrisana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebustoji na apsolutnom vrhuncu naše integrirane linije za bušenje: najmoćnija, najpotpunije opremljena i najsposobnija samostalna-održavana DTH oprema za bušenje koju proizvodimo. Kombinujući platformu ultra-visokog-dvostrukog-kapaciteta serije KT 7 sa potpuno zatvorenom kabinom operatera sa ROPS/FOPS sertifikatom, najnaprednijim inteligentnim sistemom upravljanja bušenjem u seriji i najvišom izlaznom snagom kompresora koja je dostupna u bilo kojoj integrisanoj mašini, KT{7H je definitivan odgovor za operacije{7} koje zahtevaju velike performanse Svjetska{8}}zaštita operatera i potpuna operativna neovisnost u jednoj mašini{9}}na gusjenici.
Tamo gdje KT 7C isporučuje istu snagu bušenja u otvorenoj-konfiguraciji stanice za-osjetljive aplikacije, KT 7H dodaje zatvorenu klimu-kontrolisanu kabinu, poboljšanu dvostruku-onu protiv-upravljanja devijacijama, nadograđeni primarni satelitski sistem za daljinsko praćenje{7} biblioteka koja omogućava da se mašina unaprijed-programira za složene višeslojne-slojne geološke profile prije početka smjene. Rezultat je mašina koja ne samo da buši jače i dublje od bilo koje druge integrisane opreme u našem asortimanu, već to čini sa najvišim nivoom dobrobiti operatera, prikupljanja podataka i autonomne inteligencije bušenja koja je dostupna u integrisanoj DTH kategoriji.
Za rudarske kompanije -1. nivoa, glavne EPC izvođače i operatere flote za bušenje koji ne prihvataju kompromis između performansi, sigurnosti i operativne inteligencije, KT 7H predstavlja kompletan paket: najsposobnija integrisana DTH bušilica dostupna za otvorene- aplikacije u kamenolomima širom svijeta.
Ključne karakteristike i tehničke prednosti
Maksimalna-Izlazna dvostruka-platforma motora
- Namjenski motor kompresora velike-kompresije (178 kW) pokreće najveću integriranu kompresorsku jedinicu u seriji, isporučujući 30 do 50 m3/min slobodnog protoka zraka pri radnim pritiscima do 40 bara - dovoljno za napajanje 7-inčnih do 9-inčnih DTH čekića pri punoj nominalnoj izvedbi bez vanjske opreme za dovod zraka.
- Nezavisni motor za primarno bušenje (132 kW) koji pokreće isključivo sve hidraulične sisteme, bez dijeljenja snage s kompresorom u bilo kojoj tački radnog ciklusa, osiguravajući da se puna snaga kompresora održava tokom istovremenog tramminga, pozicioniranja jarbola i operacija rukovanja šipkom.
- Ukupna instalisana snaga od 310 kW, pružajući kombinovanu snagu potrebnu za održavanje DTH bušenja velikog-prečnika pri punoj proizvodnoj stopi u produženim radnjama u više-smjena u najzahtjevnijim geološkim uvjetima.
- Nezavisno upravljanje motorom sa unakrsnim-nadzorom: zdravstveni parametri svakog motora se nadziru od strane centralnog kontrolnog sistema, sa automatskim upozorenjima i sekvencama zaštitnog gašenja ako se bilo koji motor približi radnim granicama, sprječavajući oštećenja tokom rada bez nadzora ili velikog-opterećenja.
Premium zatvorena kabina operatera
- ROPS/FOPS certificirana zatvorena kabina s potpunom strukturnom certificiranjem prema međunarodnim standardima sigurnosti rudarske i građevinske opreme, pružajući zaštitu od-prevrtanja i pada{1}}predmeta u svim radnim uvjetima.
- Dvozonski sistem klimatizacije i grijanja sa nezavisnom regulacijom temperature za gornju i donju zonu kabine, održavajući optimalan komfor operatera u cijelom rasponu ambijentalnih uslova od pustinjske vrućine do hladnih{1}}klimatskih zimskih operacija.
- Paket poboljšane akustične izolacije koji smanjuje-nivoe buke u kabini na ispod 75 dB(A), najnižu u integriranoj seriji, eliminirajući obavezne zahtjeve za zaštitu sluha unutar kabine i omogućavajući jasnu glasovnu komunikaciju između operatera i zemaljske posade.
- Pozitivni-višestepeni-pritisak višestepenog dovoda filtriranog zraka sa završnim stepenom filtera HEPA-razreda, pruža najviši nivo-zaštite od prašine u kabini u seriji i zadovoljava najstrože granice izloženosti na radnom mjestu kristalnom silicijum dioksidu koji se može udahnuti (RCS) u svim glavnim regulatornim okvirima.
- Instrument tabla sa ekranom osetljivim na dodir širokog-formata integrisana u kabinsku konzolu, koja prikazuje sve parametre bušenja, kompresora i motora na jednom ekranu visoke-rezolucije sa podesivim rasporedom kontrolne table, zamenjujući konvencionalni merač-i-interfejs poluge sa modernim ljudskim{{4}i interfejsom dizajniranim za intefejs (HMI) upotreba jednog-operatora.
Napredni inteligentni sistem bušenja
- Proširena više-slojna programabilna kontrola bušenja: podržava pre-programiranje do 10 različitih profila geoloških slojeva po rupi, svaki sa nezavisnom snagom, brzinom rotacije, stopom prodiranja i ciljanim pritiskom kompresora, omogućavajući potpuno automatizirano upravljanje parametrima u složenim profilima više{3}}formacija bez intervencije operatera.
- Dvoosni-sistem protiv-odstupanja: prati bočno opterećenje bušaće kolone i nagib jarbola u dvije nezavisne ose istovremeno, pružajući raniju detekciju odstupanja i precizniji korektivni odgovor od jednoosnih sistema, održavajući ravnost rupe do čvršćih tolerancija u cijelom rasponu dubine od 48 m.
- Automatski sistem protiv -ometanja sa prilagodljivim učenjem praga momenta: sistem kontinuirano poboljšava svoj prag detekcije ometanja na osnovu stvarnog momenta momenta trenutne formacije, smanjujući lažno-pozitivne intervencije u varijabilnoj stijeni i poboljšavajući brzinu odziva u stvarnim uslovima ometanja.
- Sveobuhvatna evidencija podataka o bušotini-po-: bilježi 12 parametara bušenja i mašina u intervalima dubine 0,1 m za svaku bušotinu, generirajući kompletan zapisnik formacije uz proizvodni zapis, s podacima pohranjenim na-SSD-u na ploči i automatski sinhroniziranim sa kontrolnom pločom u oblaku preko modula za daljinsko praćenje.
Satelit-Primarno upravljanje flotom
- Satelitski-primarni modul daljinskog nadzora (standardni): koristi satelit kao primarnu komunikacijsku vezu sa ćelijskom kao automatski rezervni, osiguravajući kontinuirani prijenos podataka bez obzira na lokaciju lokacije, eliminirajući praznine u povezivanju koje utiču samo na mobilne-sisteme na udaljenim lokacijama za rudarenje.
- Kontrolna tabla projekta zasnovana na oblaku: pruža timu za upravljanje projektom u realnom vremenu-vidljivost broja rupa, dnevnog mjerenja, trendova stope penetracije, potrošnje goriva, zdravstvenog stanja mašine i GPS pozicije za svaki KT 7H u floti, dostupnom sa bilo kojeg uređaja putem web preglednika ili mobilne aplikacije.
- Upozorenja o prediktivnom održavanju: sistem daljinskog nadzora analizira trendove parametara motora i kompresora kako bi identificirao kvarove u razvoju prije nego što izazovu neplanirane zastoje, automatski generirajući radne naloge za održavanje kada se parametri približe pragovima usluge.
Učinak bušenja velikih{0}}rigova
- Raspon promjera bušotine: 165 mm do 229 mm, pokrivajući velike-specifikacije rupe za eksplozije koje se koriste u velikim-otvorenim{4}}otvorenim rudarskim radovima i-iskopima velike proizvodnje.
- Maksimalna dubina bušenja: do 48 m po postavci, pogodno za najdublje konfiguracije klupa u velikim-otvorenim-programima miniranja.
- Ultra-visoki-okretni moment: 5.000 Nm maksimalni izlazni moment za upravljanje bušaćim nizom velikog-promjera u najtvrđim stijenama na dubini.
- Hidraulički sistem visokog{0}}kapaciteta: 65 kN maksimalna sila uvlačenja i 72 kN povlačenje-nazad za preciznu kontrolu kontaktnog pritiska-do-stijena u cijelom rasponu dubine u stijeni do 400 MPa UCS.
- Teška-ojačana gusjeničarska podvozja sa ekstra-širokim čeličnim gusjenicama, hidrauličnim zatezanjem gusjenice i automatskim izjednačavanjem pritiska na tlo, dizajnirano za radnu težinu KT 7H i zahtjeve stabilnosti velikog-promjera bušenja na strmim površinama klupa.


Tehničke specifikacije

Tipične primjene
- Nivo{0}}jedan veliki-otvoreni{2}}kod: visoko-bend{1}}bušenje ruda na velikim radnim mjestima u glavnim pogonima željezne rude, bakra, zlata i uglja gdje su potrebni najviši standardi dobrobiti operatera, inteligencije bušenja i upravljanja flotom, uz maksimalni integrisani kapacitet bušenja.
- Visoko{0}}iskopavanje sa striktnom usklađenošću sa HSE: proizvodno bušenje velikog prečnika na operacijama koje podliježu najstrožim nacionalnim sigurnosnim kodovima u rudarstvu, gdje su priloženi certifikati ROPS/FOPS kabine, usklađenost sa RCS prašinom i ograničenja nivoa buke obavezni.
- Ekstremna{0}}klima velikih-lokacija: rad u pustinjskoj vrućini, tropskoj vlažnosti ili hladnim-klimatskim zimskim uslovima gdje su dvozonska kontrola klime i HEPA{2}}filtracija kabine bitni za trajne performanse rukovaoca tokom dugih smjena.
- Kompleksni multi-programi za geološka bušenja: lokacije na kojima se geološki profil značajno razlikuje po otisku niza ili unutar pojedinačnih rupa, što zahtijeva 10-slojnu programabilnu kontrolu bušenja KT 7H za održavanje optimalnih performansi i zaštite alata u svim prijelazima formacije.
- Udaljeno postavljanje mega{0}}flote projekata: velike kampanje bušenja sa više-postrojenja na lokacijama bez pouzdane mobilne pokrivenosti, gdje su satelitski-primarni daljinski nadzor i upozorenja o prediktivnom održavanju od suštinskog značaja za upravljanje produktivnošću voznog parka i sprječavanje neplaniranih zastoja.
- Pre{0}}podeljeno i precizno kontrolno bušenje zida: bušenje pod velikim-uglom prečnika za konačnu kontrolu zida jame u velikim otvorenim-rudnicima, gdje dual-osovi protiv-uže tolerancije ravnosti rupe direktno poboljšavaju uniformnost fragmentacije eksplozije i stabilnost zida.
Često postavljana pitanja
P: Po čemu se KT 7H razlikuje od KT 7D i kada premium model opravdava ulaganje?
O: KT 7D i KT 7H dijele istu platformu s dvostrukim-motorima, specifikaciju kompresora, raspon promjera rupe, mogućnost dubine i performanse jezgrom bušenja. KT 7H dodaje pet značajnih nadogradnji u odnosu na KT 7D: dvozonsku kabinu za kontrolu klime sa poboljšanom zvučnom izolacijom (ispod 75 dB(A) naspram ispod 80 dB(A)) i HEPA-filtracijom u kabini; HMI sa ekranom osetljivim na dodir širokog-formata koji zamenjuje konvencionalnu instrument tablu; do 10 programabilnih profila geoloških slojeva po rupi u odnosu na višeslojni sistem KT 7D; dvostruki-sistem protiv-odstupanja u odnosu na jedno-os; adaptivni prag protiv ometanja-u odnosu na fiksni prag; 12-snimanje podataka parametara pri rezoluciji 0,1 m u odnosu na standardne parametre; i satelitski{28}}primarni daljinski nadzor sa prediktivnim upozorenjima o održavanju. KT 7H opravdava investiciju kada bilo koja od ovih nadogradnji direktno ispunjava zahtjeve projekta: strogu usklađenost sa RCS-om, složenu višeslojnu geologiju, povezivanje na udaljenu lokaciju ili mogućnost prediktivnog održavanja za veliku flotu.
P: Šta dvostruki-osovi protiv-sistema protiv devijacije obezbjeđuju da jedna -os ne pruža?
O: Jedno-sistem protiv-odstupanja nadzire bočno opterećenje bušaće kolone u jednoj ravni, otkrivajući odstupanje u smjeru u kojem je senzor orijentisan. Dvoosni- sistem nadzire dvije okomite ravni istovremeno, otkrivajući odstupanje u bilo kojem smjeru bez obzira na rotacijski položaj bušaće žice. U praksi, to znači da KT 7H ranije detektuje početak odstupanja rupe, preciznije reaguje i održava manje tolerancije ravnosti rupe u celom opsegu dubine. Na primjenama velikih-promjera, dubokih-rupa gdje ravnomjernost rupe direktno utiče na tačnost uzorka eksplozije, ujednačenost fragmentacije i stabilnost stijenke jame, sistem s dvije-osi pruža mjerljivo poboljšanje konzistentnosti kvaliteta rupe u poređenju sa jednoosnim dizajnom{10}}.
P: Kako 10-slojna programabilna kontrola bušenja funkcionira u praksi?
O: Prije početka smjene, operater ili inženjer za bušilicu-i-inženjer za eksplozije učitava geološki profil za zonu bušenja u kontrolni sistem KT 7H, definirajući do 10 intervala dubine i ciljane parametre bušenja za svaki: sila usisavanja, brzina rotacije, ciljna brzina prodiranja i pritisak kompresora. Kako bušenje napreduje kroz rupu, kontrolni sistem se automatski prebacuje na programirane parametre za svaki interval dubine bez unosa rukovaoca. To znači da mašina optimizira svoj pristup bušenju za svaku formaciju automatski, štiteći alat od preopterećenja u tvrdim slojevima, maksimizirajući stopu prodiranja u mekšim slojevima i održavajući konzistentan kvalitet rupe u cijeloj dubini. Evidencija formacije koju generiše sistem za evidentiranje podataka može se uporediti sa unaprijed-programiranim profilom da bi se potvrdila geološka predviđanja i precizirali budući programi.
P: Šta HEPA-filtracija kabine pruža osim standardne filtracije pozitivnog-pritiska?
O: Standardna filtracija sa pozitivnim-pritiskom (kako je ugrađena u KT 7D) koristi višestepeni filter- koji je predviđen za hvatanje čestica iznad približno 1 mikrona, što je efikasno za opće suzbijanje prašine. Završni filter stepena HEPA-na KT 7H hvata čestice veličine do 0,3 mikrona uz efikasnost od 99,97%, što uključuje raspon veličine čestica kristalnog silicijum dioksida koji se može udahnuti (RCS) koji predstavlja najveći rizik po zdravlje na radu kod bušenja stijena{9}}bogatih silicijum dioksidom. Ovo pruža viši nivo-unutarnje RCS zaštite od standardne filtracije, zadovoljavajući najstrože granice izloženosti na radnom mjestu u svim glavnim regulatornim okvirima bez oslanjanja na respiratornu LZO unutar kabine.
P: Kako se satelitski{0}}primarni daljinski nadzor razlikuje od ćelijskog sistema na KT 7D?
O: Modul za daljinsko praćenje KT 7D koristi mobilnu (4G/LTE) kao svoju primarnu vezu, sa satelitom kao opcionom nadogradnjom. KT 7H ovo preokreće: satelit je primarna veza, sa mobilnom kao automatskom rezervnom vezom. Na udaljenim rudarskim lokacijama gdje je pokrivenost mobilnom mrežom odsutna ili povremeno, KT 7D ćelijski-primarni sistem doživljava praznine u povezivanju koje prekidaju prijenos podataka i odgađaju upozorenja o greškama. Satelitski-primarni sistem KT 7H održava kontinuirani prijenos podataka bez obzira na lokaciju lokacije, osiguravajući da tim za upravljanje projektom i naš servisni tim uvijek imaju-vidljivost u stvarnom vremenu zdravlja mašine i proizvodnih performansi. Sistem upozorenja za prediktivno održavanje, koji zahtijeva kontinuiranu analizu trenda parametara, zavisi od neprekidnog prijenosa podataka i stoga je dostupan samo na satelitskoj-primarnoj konfiguraciji KT 7H.
P: Koje su veličine DTH čekića kompatibilne sa KT 7H?
O: Kompresor KT 7H isporučuje 30 do 50 m3/min slobodnog protoka zraka pri radnim pritiscima do 40 bara, što je dovoljno za pogon čekića od 6- do 9- DTH čekića pri punim nazivnim performansama. Kompatibilni prečnici rupa se kreću od 165 mm do 229 mm. Za aplikacije čekića sa ultravisokim pritiskom iznad 35 bara, KT 7H je najpotpunije opremljen model u integrisanoj seriji. Naš tehnički tim može preporučiti optimalnu specifikaciju čekića i svrdla za prečnik ciljane rupe, tvrdoću stijene i zahtjeve za stopu prodiranja kao dio procesa konsultacija projekta.
P: Koji su zahtjevi za transport i mobilizaciju za KT 7H?
O: Sa radnom težinom od približno 33.500 kg, KT 7H zahtijeva tešku-prikolicu s niskim-krevetnim ležajem za 36 tona ili više; na većini tržišta će biti potrebne posebne transportne dozvole. Kao jedinstvena integrisana mašina, mobilizacija zahtijeva samo jednu prikolicu i jednu operaciju utovara, što je značajna prednost u odnosu na korištenje dvije-jedinice-plus{9}}kompresora. Na-gradilištu, platforma samostalno-tramvira između pozicija za bušenje brzinom do 2,0 km/h. Za međunarodni izvoz, mašina se šalje kao-rasuti teret ili na teškom ravnom-regalu, sa kompletnom izvoznom dokumentacijom uključujući CE deklaraciju o usklađenosti, ROPS/FOPS certifikaciju i priručnike za upotrebu na engleskom jeziku koji se isporučuju uz svaku jedinicu.
P: Koju-podršku i servisnu infrastrukturu nakon prodaje pružate za implementacije KT 7H flote?
O: Za implementaciju flote KT 7H nudimo sveobuhvatan paket podrške projektu: puštanje u rad na licu mjesta i obuku operatera za sve jedinice, rezidentnog servisnog inženjera za vrijeme trajanja kampanje bušenja, unaprijed pozicioniran komplet rezervnih dijelova za trajanje projekta i veličinu flote i direktnu tehničku liniju za našu fabričku liniju. Satelitski-primarni modul za daljinsko praćenje omogućava našem servisnom timu da prati stanje mašine u realnom vremenu i daljinski dijagnosticira greške u razvoju prije slanja terenskog inženjera, minimizirajući vrijeme odgovora i neplanirane zastoje. Standardni potrošni materijal i dijelovi koji se troše se otpremaju u roku od 24 do 72 sata; glavne komponente u roku od 7 do 20 radnih dana u zavisnosti od destinacije.
Upit i{0}}Podrška nakon prodaje
Za tehničke konsultacije, ponude za{0}}specifične projekte, planiranje voznog parka ili upite o rezervnim dijelovima, kontaktirajte naš međunarodni prodajni inženjerski tim. Da biste dobili najtačniju i pravovremenu ponudu, navedite sljedeće informacije:
- Dubina bušenja i prečnik rupe
- Rock stanje
- Vrsta projekta (bunar za vodu / rudarstvo)
- Odredišna luka
Također možete podijeliti sve dodatne informacije koje imate za našu referencu
Popularni tagovi: kt 7h integrirana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebu, Kina kt 7h integrirana platforma za bušenje rupa za otvorenu upotrebu proizvođača
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit















